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上海中频熔炼炉

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熔炼炉透热的主要收益体现于

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熔炼炉透热的主要收益体现于

发布日期:2018-09-10 作者: 点击:

  由于上海中频熔炼炉生产工艺的影响,轴承圈在锻造中料芯比较大,有的料芯还比产品重,热效率就必定低。压力机线就很典型,材料利用率只有51。6%.近一半的料扔了,因此热效率日有21.66%。如改进工艺,象压扩线这样,则热效率可提高到42. 7%。压力机线的加工范围与小线相近,如采用与小线相同的工艺和设备,则热效率可提高到52. 3%。如果按小线的热效率计算,仅此一条线便可节电20万度。


  熔炼炉透热的主要收益体现于:


  (1)熔炼炉具有吹氧、燃烧和二次燃烧等多种功能,并实现集中自动控制,从而减少了各系统分别设置的设施成本和分别操作的过程成本。


  (2)熔炼炉由于燃烧功能的设置,可以事先预热、熔化废钢,从而降低电能消耗(吨钢至少20kW?h)。


  (3)由于具有较强的冲击、搅拌能力,氧气和喷人炭粉的利用率提高,从而降低了氧气和炭粉的消耗量。


  (4)熔炼炉由于二次燃烧功能的设置,充分利用炉内CO燃烧提高炉温,进而降低能源消耗。


  (5)由于减少喷溅,渣中铁含量的降低,金属收得率提高并降低炉体的维护成本。

熔炼炉透热的主要收益体现于

  中频熔炼炉在一定功率下要提高加热速度,就应尽可能减少感应圈衬套厚度,并使衬套内孔直径与坯料直径之比尽可能低。目前国外水平为1.2:1,我厂最好水平为1.6:1,比值的下降可减少漏磁,提高加热速度并提高生产节奏。


  我厂成型线加热速度能满足生产节奏和工艺的要求,但250T剪床和压床二条下料线稍差,中频熔炼炉加热遵度达不到生产节奏的需要,在等待透热的过程中,棒料散失热量较大。如果能提高加热建度,则热效率还可有所提高。


本文网址:http://www.shzilinjd.com/news/395.html

关键词:熔炼炉,上海中频熔炼炉,上海中频熔炼炉生产

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