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中频熔炼炉减少烧硅几率的方法

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中频熔炼炉减少烧硅几率的方法

发布日期:2019-07-11 作者: 点击:

  可控硅是中频熔炼炉中频电源的心脏,它的正确使用对设备的运行至关重要。中频熔炼炉使用过程中偶尔损坏几只可控硅尚属正常,如果经常烧硅,就要引起警觉了。可控硅的工作电流几千安,电压通常在一两千伏,良好的主控板保护和良好的水冷条件是必备的。


  中频熔炼炉减少烧硅几率的方法


  可控硅的超负荷特性:可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下,电流超负荷能力可达110%以上;无电压超负荷能力,就是说,硅在超压情况下,是肯定损坏的。再考虑到浪涌电压,厂家在制造设备时,往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件。比如说,中频柜的额定工作电压是1750V时,就选2只耐压2500V的硅元件串联工作,相当于5000V耐压值。

中频熔炼炉减少烧硅几率的方法

  可控硅的出厂测试温度是100℃(结温),一般情况下,电柜循环水温保持在45℃以下就能保证它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用,350℃的测温仪才几百元,不太贵。用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度,可及时发现异常点,处理故障。


  散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配,防止压偏、压歪,而损坏器件。散热器台面必须具有较高的平整、光洁度。上海熔炼炉建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6mm,平整度小于或等于30mm。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。


  上海熔炼炉安装时要保持硅元件台面与散热器的台面完全平行、同心。安装过程中,要求通过元件中心线施加压力,以使压力均匀分布在整个接触区域。用户手工安装时,建议使用扭矩扳手,对所有紧固螺母交替均匀用力,压力的大小要达到规定要求。在重复使用水冷散热器时,应特别注意检查其台面是否光洁、平整,水腔内是否有水垢和堵塞,尤其注意台面是否出现下陷情况,若出现了上述情况应予以更换。


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关键词:中频熔炼炉减少烧硅几率的方法,中频熔炼炉,熔炼炉

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