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上海熔炼炉能耗太高怎么办

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上海熔炼炉能耗太高怎么办

发布日期:2019-10-28 作者: 点击:

  国内采用传统加热技术的铝熔炼炉能耗一般为每吨铝70-75万卡左右,国外每吨铝能耗一般低于60万大卡。因此,国内铝熔炼炉仍有很大的节能空间。熔炼炉的能耗和是否节能两方面来判断:一是熔炼速度,二是炉热效率。


  上海熔炼炉能耗太高怎么办


  熔化率是指单位时间内单位熔池体积的熔化量(生产率)。炉温升高越快,熔池越大,炉子的熔化率越高。一般来说,炉子生产率越高,熔化率的单位热耗就越低。熔炉热效率是铝被加热和熔化时吸收的热量与供给熔炉的热量之比。

上海熔炼炉能耗太高怎么办

  为了降低能耗,应尽可能提高炉子生产率。另一方面,要充分回收利用炉内废气的余热。同时,在燃烧装置中实现燃料与助燃空气的自动比例调节,防止过量或不足的空气。减少炉体蓄热、散热损失,减少门开辐射热损失。


  在早期(现在一些)铝冶炼炉中,烟气直接从炉中排出,烟气温度在750℃以上。


  为了减少烟气带来的热损失,人们在排气管上安装了一个热回收装置,即空气换热器,将助燃空气预热到一定温度(约200C),并参与燃料的燃烧,但排气温度在换热器仍然高于500摄氏度之后。


  限制在设施中使用可燃燃料,特别是对于常规熔化应用,可以转化为人员和部件的更安全的日常操作。由耐火材料加热金属和陶瓷制成的螺旋缠绕式感应线圈可延长使用寿命,并与其他控制装置实现良好的兼容性。热循环可以自动化,并且可以实施额外的控制以减少金属熔炉中有毒金属蒸汽的产生和排放。


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关键词:上海熔炼炉能耗太高怎么办,上海熔炼炉,上海熔炼炉能耗

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