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上海中频熔炼炉

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上海中频熔炼炉的核心原理

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上海中频熔炼炉的核心原理

发布日期:2019-11-08 作者: 点击:

  上海中频熔炼炉的工作原理是由国家电网提供的三相交流电源通过三相全控整流桥(装置采用晶闸管)形成电压可调的脉动直流电流。直流电流被反应器LD过滤后送至单相逆变桥(器件采用晶闸管)。逆变桥的输出比电源频率高几十到几百倍。


  上海中频熔炼炉的核心原理


  负载采用感应线圈(含加热炉炉料)和中频电力电容器组成的LC串并联振荡电路,对负载适应性强,运行可靠。通过调整整流触发脉冲的控制角度,可改变其额定功率,达到功率调节的目的;其输出频率为负载下LC并联振荡器的谐振频率。由于倒电桥的触发脉冲控制信号取自负载回路,当负载回路的LC参数变化时,倒电桥的输出频率也会相应变化,起到自动调频作用。


  上海中频熔炼炉的频率在50赫兹到10千赫之间,需要变频器进行调频。中频感应熔炼炉比工频感应熔炼炉具有电、热效率高、熔炼时间短、耗电少、占地少、投资少、生产灵活、易于实现过程自动化等优点。适用于各种铸铁的冶炼,特别是合金铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。它对负担有较强的适应性,负担的种类和大小可以在很大范围内变化。中频感应熔炼炉具有其它炼铁炉所没有的优点。

上海中频熔炼炉的核心原理

  近年来得到了显著的发展,在铸铁生产中得到了广泛的应用。中频感应熔炼炉生产效率高,熔炼周期可缩短至35分钟左右。为了使炉子功率更大化,必须尽快清除熔渣。除渣器或人工除渣效果差,时间长,工作条件差。为此,提出了一种从炉后倒渣的方法,即将炉后倾20-25度,通过炉体顶部的槽将渣倒入卡车内。这种方法快速方便。中频感应熔炼炉必须在运动后修理。


  上海中频熔炼炉的核心是感应线圈冷挤压铜管和铸铜管的效果和价格相差甚远。采用T 2大截面冷挤压铜管。铜管表面绝缘采用静电喷涂处理,达到H级绝缘。为保护云母带的绝缘强度,应将云母带和无碱玻璃带分别缠绕在表面一次,然后涂上防潮绝缘磁漆。线圈匝间有一定的间隙。在卷材内涂耐火砂浆时,耐火砂浆应穿入缝隙,加强砂浆在卷材上的粘附力。耐火砂浆建成后,线圈内表面光滑,便于拆除衬里,保护线圈。在盘管的上下两端各加几圈不锈钢水冷盘管,以增加整体刚度,有利于散热。就铝壳炉炉壳的选择而言,标准1吨铝壳炉的重量为400公斤铸铝合金,厚度为40毫米,一些工厂的炉壳往往是加重而不够厚。


  钢壳炉很重要的是磁轭的选择。同类型钢壳炉磁轭的选择不同,价格差距很大。一般情况下,应选用高渗透性的Z11冷轧硅钢片。硅钢片厚度为0.3 mm。采用仿形结构。感应线圈的内弧面和外弧相同,使磁轭靠近感应线圈的外侧,约束线圈向外发散磁力线。轭架两侧用不锈钢板和不锈钢夹持,焊接固定,用水冷却。


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关键词:上海中频熔炼炉的核心原理,上海中频熔炼炉,中频熔炼炉

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