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上海中频熔炼炉

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上海感应熔炼炉加热过程中需要注意哪些

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上海感应熔炼炉加热过程中需要注意哪些

发布日期:2019-12-12 作者: 点击:

  近年来,中频感应熔炼炉得到令人瞩目的发展,因具备极大的优越性,迅速取代了燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,成为新一代的金属加热设备。今天就说说:上海感应熔炼炉加热过程中需要注意哪些!


  上海感应熔炼炉加热过程中需要注意哪些


  1、要避免热处理产品,尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小,最后过热而烧断。


  2、测试炉温均匀性时,应注意测温触点的定位捆绑方式,以及离加热元件的远近。

上海感应熔炼炉加热过程中需要注意哪些

  箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖,要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上,发生短路,甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间,更好吊起敲击,清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除,就会熔融与耐火砖发生反应,使炉丝熔化。


  3、真空炉升温后,不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下,容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉,EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。


  4、引出棒与线夹子应接触良好,引出棒与夹子接触而应光滑。上海感应熔炼炉引出棒不能有发红现象,供电时线夹子的升温更高不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动,形成虚接短路,要定期检查拧紧。


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